ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਐਂਗੁਲਰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ
ਮਾਡਲ/ਆਕਾਰ:G12-G150 Φ0.1mm-2.8mm
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ:
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਐਂਗੁਲਰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਜੋ ਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰ ਗਰਿੱਟ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾਵਾਂ (GH, GL ਅਤੇ GP) ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮੀਡੀਆ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
| ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ | ਨਿਰਧਾਰਨ | ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ | |||
| ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ |
| 0.8-1.2% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | ≥0.4% | Cr | / | ||
| Mn | 0.35-1.2% | Mo | / | ||
| S | ≤0.05% | Ni | / | ||
| ਮਾਈਕ੍ਰੋਟਰੱਕਚਰ | ਸਮਰੂਪ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਜਾਂ ਬੈਨਾਈਟ | GB/T 19816.5-2005 | |||
| ਘਣਤਾ | ≥7.0-10³kg/m³（7.0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ਬਾਹਰੀ ਰੂਪ | ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਜਾਂ ਕੋਣੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਏਅਰ ਹੋਲ <10%। | ਵਿਜ਼ੂਅਲ | |||
| ਕਠੋਰਤਾ | HV:390-720(HRC39.8-64) | GB/T 19816.3-2005 | |||
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ:
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰਿਟ ਜੀ.ਪੀ:40 ਤੋਂ 50 HRC ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਣੀ ਸ਼ਾਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਸਤਿਕਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਿੱਟ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਬਲਾਸਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।GP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਫਾਈ, ਡਿਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਸੈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰਿਟ GL:50 ਤੋਂ 60 HRC ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਵ੍ਹੀਲ ਬਲਾਸਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਡਿਸਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ GL ਮੱਧਮ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਕੋਣੀ ਸ਼ਕਲ ਵੀ ਗੁਆ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ GH: ਅਧਿਕਤਮ ਕਠੋਰਤਾ 60 ਤੋਂ 64 HRC ਤੱਕ।ਇਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕੋਣੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਸਤਹ ਐਚਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।GH ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ (ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ) ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਸਫਾਈ ਲਈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਐਂਕਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
