ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋਹ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ (ਅਖੌਤੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ);ferromanganese, spiegeleisen, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ silicides, ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸੇ ਮਕਸਦ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਹੋਰ ferroalloys ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲਿਕਨ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਫੈਰਸ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੋਰਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੀਕਾਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ (MgFeSi), ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।MgFeSi ਵਿੱਚ 3–42% ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਧਾਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜੋੜ ਵਜੋਂ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨਨੋਡਿਊਲਜ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਚਕਦਾਰ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਸਲੇਟੀ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੋਡਿਊਲ ਜਾਂ ਪੋਰਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਡੋਲੋਮਾਈਟ ਤੋਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਇਲਾਜferrosiliconਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।

ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਲਈ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 3–3.5% ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ

ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੌਜੀ ਦੁਆਰਾ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਗੁਬਾਰਿਆਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਨਰੇਟਰ ਇੱਕ ਟਰੱਕ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਪਹਿਲੇ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧ ਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਰਮ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ।"ਸਿਲਿਕੋਲ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 200 °F (93 °C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।