ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਲਈ (ਪੀਪਲਜ਼ ਰੀਪਬਲਿਕ ਆਫ ਚਾਈਨਾ ਦਾ ਫੈਰਸ ਮੈਟਲਰਜੀ ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ YB/T 192-2001 ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ) ਅਤੇ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੀ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਡੀਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ, ਰਿਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਬਾਹਰੀ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ, ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਹਾਇਕ ਜੋੜ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:

ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਲਤ ਬੈਚਿੰਗ ਜਾਂ ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਕਈ ਵਾਰ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੀਕ ਪੀਰੀਅਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤਰਲ ਸਟੀਲ carburization.Commonly ਵਰਤਿਆ carburizing ਏਜੰਟ carburizing ਸੂਰ ਆਇਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ. ਪਾਊਡਰ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ, ਚਾਰਕੋਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ। ਕਨਵਰਟਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਚੋਟੀ ਦੇ ਉੱਡ ਗਏ ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ, ਸੁਆਹ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। , ਅਸਥਿਰ, ਗੰਧਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਸੁੱਕੇ, ਸਾਫ਼, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ।

ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

w(C)>96%, ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ≤1.0%, W (S)≤0.5%, W (ਨਮੀ)≤0.55%, 1 ਤੋਂ 5mm ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ।

ਜੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.2-6mm ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 1.4-9.5mm ਵਿੱਚ , ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 0.5-5mm ਵਿੱਚ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਖਾਸ ਫਰਨੇਸ smelting workpiece ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਖਾਸ ਨਿਰਣੇ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਸ ਲੋੜ 'ਤੇ.

1, ਭੱਠੀ ਇੰਪੁੱਟ ਵਿਧੀ:

ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(1) ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਗੰਧਣ ਵਿੱਚ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ;

(2) ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਘਾਟ, ਪਹਿਲੀ ਦਰਜਨ ਨੈੱਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ, ਪਲੱਸ ਕਾਰਬੂਰੈਂਟ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ, ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 90% ਹੈ, ਜੇਕਰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਰਲ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇਕ ਹਿੱਸਾ ਚਾਰਜ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਇਕ ਵਾਰ ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਵਿਚ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਠੋਸ ਚਾਰਜ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਾ ਹੋਵੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਦਾ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 1.0% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2, ਭੱਠੀ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰ:

(1) ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 40kg/t ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 2% ਤੋਂ 3% ਤੱਕ ਵਧਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1600℃ ਸੀ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀ। 1299℃.Jet ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ CO ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਬਲਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਦੋਂ ਆਇਰਨ

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ 100-300 ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 50% ਹੈ. .

ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਲਈ ਕਾਰਬਨ, ਕਾਰਬੂਰੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਦੇ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਿਗ ਆਇਰਨ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਲਈ ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ, ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜ 'ਤੇ ਵਾਪਸ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਉੱਚ ਭਾਗ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਧਾਓ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਓ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।