ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।Ferrosilicon ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕ, ਸਟੀਲ ਚਿਪਸ, ਕੁਆਰਟਜ਼ (ਜਾਂ ਸਿਲਿਕਾ) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਫੈਰਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ SiO2 ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਐਲੋਇੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ, ਫੈਰੋਲਾਏ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(1) ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਅਲੌਇੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਯੋਗ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਬੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ, ਇਸਲਈ ਫੈਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ (ਸਿਲਿਕਨ 0.40- ਵਾਲਾ) ਦੀ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 1.75%), ਟੂਲ ਸਟੀਲ (Sio.30-1.8% ਰੱਖਦਾ ਹੈ), ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ (Sio.40-2.8% ਰੱਖਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ (ਸਿਲਿਕਨ 2.81-4.8%), ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ.ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਫੈਰੋਸੀਲੀਕੇਟ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ferrosilicon

ferrosilicon

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ-ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਨਗੋਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਗੋਟ ਕੈਪ ਹੀਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ.

(2) ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ inoculant ਅਤੇ spheroidizer ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਐਸੀਜ਼ਮਿਕ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ (ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਵਰਖਾ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ) ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੈ।

(3) ferroalloy ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਾਂਝ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ (ਜਾਂ ਸਿਲਸੀਅਸ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ferroalloy ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ferroalloy ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਏਜੰਟ.

(4)75# ferrosilicate ਅਕਸਰ Pijiang ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, CaO.MgO ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਟਨ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲਗਭਗ 1.2 ਟਨ ferrosilicate ਦੀ ਖਪਤ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ.

(5) ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ। ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ.

ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ, ਫਾਉਂਡਰੀ ਅਤੇ ਫੇਰੋਸੀਲੀਕੌਨ ਉਦਯੋਗ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕੇਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹਨ। ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ, ਉਹ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ferrosilicon ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ 75% ferrosilicon ਹੈ। , ਹਰ 1 ਟਨ ਸਟੀਲ ਲਈ ਲਗਭਗ 3-5kg75% ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।