ਤੋਂ ਬਾਅਦਗੋਲੀਬਾਰੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਾਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਚਟਾਕ ਹਨ

ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ.ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਹਮਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਖੇਤਰ ਅਤੇ

ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸਥਾਨ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਗੋਲੀ peeningਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਇਆ ਗਿਆ:

1. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

2. ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰੋ

3. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੇਂਟ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਮਾਂ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਖੁਰਦਰੀ, ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਗੰਧਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਧੂੜ ਭਰੀ;

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਅਵੈਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਧੂੜ ਹੈਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ;

ਓਪਰੇਟਰ ਨੇ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਦਸਤਾਨੇ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ

ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ peened ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ;

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ ਜਾਂ ਛਿੜਕਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨਾਲ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੋਵੇਗਾ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

1. ਨੁਕਸ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ

2. ਇਹ ਕਾਲਾ ਤੇਲ ਹੈ, ਰੰਗ ਕਾਲਾ ਹੈ

3. ਇਹ ਗੂੜ੍ਹੇ ਲਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪੰਚ ਤੇਲ ਹੈ;

4. ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਲਕਾ ਰੰਗ ਹੈ

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਖੋਖਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਮਲਾ ਕਰ ਚੁੱਕਾ ਹੈ

ਮੈਟਰਿਕਸ.ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ

ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਗੂੜਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।

ਗੋਲੀ peeningਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਖਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।