ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਚਟਾਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਹਮਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ:

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸ:

1. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

2. ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰੋ

3. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੇਂਟ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਮਾਂ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਖੰਡਿਤ, ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਧੂੜ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਦਾ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰਗੋਲੀ peeningਮਸ਼ੀਨ ਅਵੈਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਧੂੜ ਹੈਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ;ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਪੀਹ;ਸਟੀਲ ਕੱਟ ਤਾਰ shot;

ਆਪਰੇਟਰ ਨੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਸਤਾਨੇ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

1. ਨੁਕਸ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ

2. ਇਹ ਕਾਲਾ ਤੇਲ ਹੈ, ਰੰਗ ਕਾਲਾ ਹੈ

3. ਇਹ ਗੂੜ੍ਹੇ ਲਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪੰਚ ਤੇਲ ਹੈ;

4. ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਲਕਾ ਰੰਗ ਹੈ

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਖੋਖਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਢੱਕ ਕੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਗੂੜਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।

ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।